ڈسٹنگ پینٹ پینٹنگ پروڈکشن لائن
تعارف
کوٹنگ کی پیداوار لائن بنیادی طور پر pretreatment electrophoresis لائن کی طرف سے (الیکٹروفوریٹک پینٹ ابتدائی طور پر تیار شدہ پانی پر مبنی کوٹنگ ہے، اس کی اہم خصوصیات اعلی کوٹنگ کی کارکردگی، اقتصادی حفاظت، کم آلودگی، مکمل آٹومیشن مینجمنٹ حاصل کر سکتے ہیں. کوٹنگ الیکٹروفوریٹک پینٹ سے پہلے pretreatment کی ضرورت ہے)، سگ ماہی نیچے کی کوٹنگ لائن، درمیانی کوٹنگ لائن، سطح کی کوٹنگ لائن، فنشنگ لائن اور اس کا خشک کرنے والا نظام۔پینٹنگ پروڈکشن لائن کا پورا پہنچانے کا نظام ایئر سسپنشن اور گراؤنڈ سکڈ کو ملا کر میکانائزڈ کنویئنگ موڈ کو اپناتا ہے، جو آسانی سے، جلدی اور آسانی سے چلتا ہے۔PLC کنٹرول شدہ پروگرامنگ کو اپنایا جاتا ہے، اور پروگرامنگ کنٹرول کو پیداواری عمل کی اصل ضروریات کے مطابق لاگو کیا جاتا ہے۔
کوٹنگ پروڈکشن لائن کے پورے خشک کرنے والے نظام کا ڈیزائن بیرونی ممالک کے ڈیزائن کے تصور اور پیرامیٹرز کا حوالہ دیتا ہے، اعلی معیار کے سٹینلیس سٹیل میش چین ٹرانسپورٹ کا استعمال کرتے ہوئے، ہموار آپریشن، خشک کرنے والی چیمبر باڈی پل کی ساخت کو اپناتی ہے (سیل بند نیچے کوٹنگ فرنس کے علاوہ)، یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے۔ اور بھٹی کے درجہ حرارت کا استحکام، گرمی کی توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانا؛ہیٹنگ ڈیوائس نے کینیڈا میں Comaike کمپنی کی مصنوعات متعارف کرائی ہیں، اور درآمد شدہ برنر اور کنٹرول سسٹم کا انتخاب کیا گیا ہے۔جانچ کے بعد، خشک کرنے والا نظام اچھی طرح اور مستحکم طور پر چلتا ہے، اور درجہ حرارت کا وکر ہموار اور مسلسل ہے۔
کوٹنگ لائن کے سات اجزاء میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پری ٹریٹمنٹ کا سامان، ڈسٹنگ سسٹم، پینٹنگ کا سامان، اوون، ہیٹ سورس سسٹم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم، سسپنشن کنویئر چین وغیرہ۔
پری علاج کا سامان
سپرے قسم کا ملٹی اسٹیشن پری ٹریٹمنٹ یونٹ ایک عام سطح کے علاج کا سامان ہے، اس کا اصول تیل ہٹانے، فاسفیٹنگ، واشنگ اور دیگر عمل کو مکمل کرنے کے لیے کیمیائی رد عمل کو تیز کرنے کے لیے مکینیکل سکورنگ کا استعمال کرنا ہے۔سٹیل کے پرزوں کے سپرے پریٹریٹمنٹ کا عام عمل یہ ہے: پری ڈیگریزنگ، ڈیگریزنگ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ، سطح ایڈجسٹمنٹ، فاسفٹنگ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ۔شاٹ بلاسٹنگ کلیننگ مشین کو پری ٹریٹمنٹ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو سادہ ساخت، سنگین سنکنرن، کوئی تیل یا کم تیل والے سٹیل کے پرزوں کے لیے موزوں ہے۔اور پانی کی آلودگی نہیں ہے۔
پاؤڈر چھڑکنے کا نظام
پاؤڈر چھڑکنے میں چھوٹے سائیکلون + فلٹر عنصر کی بازیابی کا آلہ تیز رنگ کی تبدیلی کے ساتھ ایک زیادہ جدید پاؤڈر ریکوری ڈیوائس ہے۔ڈسٹنگ سسٹم کا اہم حصہ درآمد شدہ مصنوعات کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، ڈسٹنگ روم، الیکٹرک مشینری لفٹیں اور دیگر پرزے سب چین میں بنائے گئے ہیں۔
پینٹ سپرے کا سامان
جیسے آئل سپرے پینٹ روم، واٹر کرٹین سپرے پینٹ روم، سائیکلوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، کار لیف اسپرنگس، بڑے لوڈرز سطح کی کوٹنگ۔
تندور
کوٹنگ پروڈکشن لائن میں تندور ایک اہم سازوسامان ہے، اور اس کی درجہ حرارت کی یکسانیت کوٹنگ کے معیار کی ضمانت کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے۔تندور کو گرم کرنے کے طریقے یہ ہیں: تابکاری، گرم ہوا کی گردش اور تابکاری + گرم ہوا کی گردش، پروڈکشن پروگرام کے مطابق ایک کمرے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے اور قسم کے ذریعے، سازوسامان کو سیدھے راستے کی قسم اور پل کی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔گرم ہوا کی گردش کے تندور میں گرمی کا اچھا تحفظ، یکساں درجہ حرارت اور گرمی کا کم نقصان ہوتا ہے۔جانچ کے بعد، فرنس میں درجہ حرارت کا فرق ±3oC سے کم ہے، جو ترقی یافتہ ممالک میں اسی طرح کی مصنوعات کی کارکردگی کے اشاریہ تک پہنچتا ہے۔
گرمی کے منبع کا نظام
گرم ہوا کی گردش ایک عام حرارتی طریقہ ہے، جو تندور کو گرم کرنے اور ورک پیس کو خشک کرنے اور ٹھیک کرنے کے لیے کنویکشن کنڈکشن کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔گرمی کا منبع صارف کی مخصوص صورت حال کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے: بجلی، بھاپ، گیس یا تیل وغیرہ۔ حرارت کا ذریعہ خانہ تندور کے مطابق سیٹ کیا جا سکتا ہے: اوپر، نیچے اور سائیڈ پر رکھا جائے۔اگر پیداواری حرارت کے منبع کے گردش کرنے والے پنکھے کو خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، تو اس میں لمبی زندگی، کم توانائی کی کھپت، کم شور اور چھوٹے حجم کے فوائد ہیں۔
الیکٹرک کنٹرول سسٹم
کوٹنگ اور کوٹنگ لائن کے برقی کنٹرول میں مرکزی اور سنگل کالم کنٹرول ہے۔سنٹرلائزڈ کنٹرول ہر عمل، ڈیٹا کے حصول اور نگرانی کے الارم کے خودکار کنٹرول کی تیاری کے لیے کنٹرول پروگرام کے مطابق میزبان کو کنٹرول کرنے کے لیے پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) کا استعمال کر سکتا ہے۔سنگل قطار کنٹرول کوٹنگ پروڈکشن لائن میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کنٹرول موڈ ہے، ہر عمل سنگل قطار کنٹرول، الیکٹرک کنٹرول باکس (کیبنٹ) سامان کے قریب سیٹ کیا جاتا ہے، کم لاگت، بدیہی آپریشن، آسان دیکھ بھال۔
معطلی کا سلسلہ
معطلی مشین صنعتی اسمبلی لائن اور کوٹنگ لائن کا ایک پہنچانے والا نظام ہے۔انٹیگریٹڈ سسپنشن مشین L= 10-14m اسٹوریج شیلف اور اسٹریٹ لیمپ کے لیے خصوصی سائز کے الائے اسٹیل پائپ کوٹنگ لائن میں استعمال ہوتی ہے۔ورک پیس کو ایک خاص ہینگر پر لہرایا جاتا ہے (500-600 کلوگرام تک برداشت کرنے کی صلاحیت)، اور داخلی اور باہر نکلنے کا راستہ ہموار ہے۔سوئچ کو کام کرنے والی ہدایات کے مطابق برقی کنٹرول کے ذریعے کھولا اور بند کیا جاتا ہے، تاکہ ہر پروسیسنگ اسٹیشن میں ورک پیس کی خودکار ترسیل کو پورا کیا جا سکے۔متوازی پروڈکٹ کولنگ کو مضبوط کولنگ چیمبر اور اگلے حصے کے علاقے میں رکھا جاتا ہے، اور ہینگر کی شناخت اور کرشن الارم سٹاپ ڈیوائس مضبوط کولنگ ایریا میں سیٹ کی جاتی ہے۔
عمل کا بہاؤ
کوٹنگ کی پیداوار لائن کے عمل میں تقسیم کیا گیا ہے: پریٹریٹمنٹ، ڈسٹنگ کوٹنگ، ہیٹنگ کیورنگ۔
درخواست کی خصوصیات
کوٹنگ لائن انجینئرنگ کی درخواست کی خصوصیات
کوٹنگ لائن کا سامان پینٹنگ اور ورک پیس کی سطح کی پلاسٹک اسپرے کے لیے موزوں ہے۔یہ بنیادی طور پر سنگل ٹکڑا یا ورک پیس کے چھوٹے بیچ کی پینٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ نقل و حمل کے آپریشن کی تشکیل کے لیے ہینگ کنویئر، الیکٹرک ریل ٹرالی، گراؤنڈ کنویئر اور دیگر پہنچانے والی مشینری کے ساتھ تعاون کر سکتا ہے۔
انجینئرنگ کے عمل کی ترتیب
1. سپرے لائن: پہنچانے والی زنجیر پر - سپرے - خشک کرنا (10 منٹ، 180℃-220℃) - کولنگ - اگلا حصہ۔
2. پینٹ لائن، کنویئر چین، الیکٹرو سٹیٹک ڈسٹ ہٹانا، پرائمر، فلو پنگ - پینٹ - فلو فلیٹ - خشک کرنا (30 منٹ، 80 ℃) - کولنگ - ٹکڑے۔
پینٹ چھڑکاو بنیادی طور پر تیل سپرے پینٹ روم، پانی کے پردے سپرے پینٹ روم، بڑے پیمانے پر سائیکل میں استعمال کیا جاتا ہے، کار پتی بہار، بڑے لوڈر سطح کوٹنگ.
تمام قسم کے workpiece پینٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، دوسرے ماڈل اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.