ماحولیاتی تحفظ آٹو پروفیشنل پینٹ روم-s-700
سپرے پینٹ روم کی مرکزی ساخت کی تفصیل
پینٹ روم چیمبر باڈی، لائٹنگ ڈیوائس، ایئر فلٹریشن سسٹم، ایئر سپلائی سسٹم، ایگزاسٹ سسٹم، پینٹ مسٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم، سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہے۔
چیمبر باڈی
پینٹ چیمبر چیمبر باڈی مکمل طور پر بند ڈھانچہ ہے، بنیادی طور پر دیوار کے پینلز، ورک پیس کے اندراج، پیدل چلنے والوں کے حفاظتی دروازے اور نیچے کی گرل پر مشتمل ہے۔چیمبر کے جسم کی طاقت، استحکام، اثر مزاحمت، جھٹکا مزاحمت اور اسی طرح قومی یا متعلقہ صنعت کے معیار تک پہنچ چکے ہیں.سگ ماہی کی خاصیت بھی کافی اچھی ہے، پینٹنگ، خشک کرنے میں، مؤثر طریقے سے دھول سے بچنے کو روک سکتا ہے، بیرونی کام کرنے والے ماحول کو صاف ستھرا یقینی بناتا ہے، بیرونی ماحول کو کبھی آلودہ نہیں کرتا ہے۔
وال پینل: راک اون بورڈ اور 5 ملی میٹر سخت گلاس۔
فولڈنگ دروازہ: چیمبر کی باڈی تھرو ٹائپ ہوتی ہے، اور ورک پیس کے داخلی اور باہر نکلنے پر ایک فولڈنگ دروازہ ہوتا ہے، جو دروازے کی پلیٹ، قبضہ، ہینڈل وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ دروازے کا مؤثر سائز (چوڑائی x اونچائی) ہے ) ملی میٹر: 3000 x2400۔
پیدل چلنے والوں کی حفاظت کا دروازہ
اندرونی آپریشن کے مشاہدے کو آسان بنانے کے لیے، اور عام یا ہنگامی حالات میں آپریٹرز تک رسائی کی سہولت فراہم کرنے کے لیے، ایک حفاظتی دروازہ اسپرے چیمبر باڈی کے اطراف میں لگایا گیا ہے تاکہ چیمبر کے باہر کھلا جائے۔پریشر لاک اور سخت شیشے کی آبزرویشن ونڈو کو حفاظتی دروازے پر سیٹ کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جب چیمبر میں دباؤ معیار سے زیادہ ہو جائے تو حفاظتی دروازہ خود بخود کھل سکتا ہے اور دباؤ کو کم کر سکتا ہے۔
جامد دباؤ کے بہاؤ کو برابر کرنے والی پرت: یہ جامد دباؤ کے بہاؤ کو برابر کرنے والے چیمبر، ٹاپ فلٹر اور ٹاپ نیٹ سے لیس ہے، جو ہوا کے بہاؤ کو یکساں اور تیزی سے پھیلا سکتا ہے اور درست فلٹریشن کر سکتا ہے۔
جامد دباؤ برابر کرنے والا چیمبر، اعلی 400 ملی میٹر۔ایئر سپلائی سسٹم سے ایئر کنڈیشنگ ایئر ایئر سپلائی پائپ کے ذریعے یکساں طور پر جامد پریشر چیمبر میں داخل ہوتی ہے، تاکہ ہوا کا بہاؤ اور دباؤ یکساں طور پر تقسیم ہو۔ہائیڈرو سٹیٹک چیمبر اور آپریشن روم کے درمیان، خصوصی سی قسم کی سٹیل کی چھت کی جالی (جو دھول کو گرنے سے بہتر طور پر روک سکتی ہے) اور اعلیٰ کارکردگی والا فلٹر کاٹن ہے۔فلٹر کاٹن سے ہوا گزرنے کے بعد، ہوا کا بہاؤ آپریشن روم میں زیادہ آسانی سے بہتا ہے اور ہنگامہ خیزی کے رجحان سے بچتا ہے۔
نیچے کی گرل: کمرے میں دو خندقیں ہیں، اور ورک پیس کے دونوں اطراف میں ایک خندق رکھی گئی ہے۔پینٹنگ کے دوران پیدا ہونے والی پینٹ دھند کو ہوا کے ذریعے جلدی سے ہٹایا جا سکتا ہے، اسپرے روم خندق کو ایگزاسٹ ٹنل کے طور پر استعمال کرتا ہے، افقی ایگزاسٹ ٹنل فاؤنڈیشن کی تعمیر کو لمبائی کی سمت کے ساتھ یکساں طور پر کرتا ہے، اور پینٹ دھند کو سیٹ کرتا ہے۔ پینٹ مسسٹ اکٹھا کرنے اور پروسیسنگ کے لیے افقی ایگزاسٹ ٹنل پر گیشن کے نیچے روئی کو فلٹر کریں۔
ہماری کمپنی کی طرف سے گریٹنگ کو 40×4 فلیٹ سٹیل اور ø8 بٹی ہوئی سٹیل کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے اور پروسیسنگ کے بعد پینٹ کیا جاتا ہے۔سازوسامان کی آسان دیکھ بھال کو مدنظر رکھتے ہوئے، ہر گرل 1m2 سے زیادہ نہیں، 30Kg ≯ وزن، ہٹانے اور صاف کرنے میں آسان ہے۔
لائٹنگ ڈیوائس: سپرے روم میں انڈور لائٹنگ کے لیے 36W ایکسپوزن پروف ڈے لائٹ لیمپ کا انتخاب کیا گیا ہے۔روشنی کے لیمپ کے 8 سیٹ (36W×4) کمرے کے باڈی کے دونوں اطراف 45° کے اوپری زاویے پر نصب کیے گئے ہیں، اور روشنی کے لیمپ کے 7 سیٹ (36W×4) کمر کے دونوں اطراف عمودی طور پر نصب کیے گئے ہیں۔ سپرے ایریا میں الیومینیشن ≥600LUX کی ضرورت کو پورا کریں۔
لیمپ اور لالٹین قومی معیار GB14444-2006 "پینٹنگ ورک سیفٹی ریگولیشنز اسپرے روم سیفٹی ٹیکنیکل پروویژنز" اور 1 (Q-2) فائر، دھماکہ پروف تقاضوں کے مطابق نصب ہیں۔
ایئر فلٹریشن سسٹم
اسپرے روم کے معیار کی پیمائش کرنے کے لیے صفائی ایک اہم اشارہ ہے، جس کی ضمانت ہوا صاف کرنے کے نظام سے حاصل ہے۔اسپرے روم کا ہوا صاف کرنے کا نظام ⅱ اسٹیج فلٹریشن کو اپناتا ہے، یعنی بنیادی فلٹریشن (انلیٹ فلٹریشن) اور سب ایفیشین فلٹریشن (ٹاپ فلٹریشن) کے امتزاج کی شکل۔بنیادی اثر فلٹر کپاس گھریلو اعلی معیار کی غیر بنے ہوئے کپاس سے بنا ہوا ہے، تھیلے میں بنایا گیا ہے، ایئر سپلائی یونٹ کے تازہ ہوا کے آؤٹ لیٹ میں سیٹ کیا گیا ہے، یہ فلٹر فارم ہوا کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، دھول کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، تعداد کو کم کر سکتا ہے متبادل کے؛سب سے اوپر فلٹر مواد کو ایئر سپلائی ڈکٹ کے نچلے حصے میں ترتیب دیا جاتا ہے اور اوپری میش کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے، جو کہ اعلیٰ قسم کا سی قسم کا سٹیل کا ڈھانچہ ہے اور اس کا علاج جستی اور زنگ سے بچاؤ کے ساتھ کیا جاتا ہے، اچھی سختی کے ساتھ، کوئی زنگ نہیں ہوتا اور اسے تبدیل کرنا آسان ہوتا ہے۔ سب سے اوپر کپاس.
چیمبر میں ایئر سپلائی فلٹر پرت صحت سے متعلق ذیلی اعلی کارکردگی فلٹر کاٹن ہے۔فلٹر پرت اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی والی فلٹر کپاس کو اپناتی ہے، جس میں بڑی مقدار میں شعلہ ریٹارڈنٹ، لیٹ ڈسٹ اور ہائی فلٹریشن کی کارکردگی وغیرہ۔ دھول کی مقدار پر صاف ہوا کو یقینی بنائیں 100% 10 مائیکرون سے زیادہ قطر کے ڈسٹ پارٹیکل فلٹر، ڈسٹ پارٹیکل قطر 3 سے 10 مائکرون دھول کا ارتکاز 100/cm3 سے زیادہ نہیں، اسی وقت، فلٹر کاٹن بھی ہوا کا کردار ادا کر سکتا ہے۔ دباؤ.
ایئر فلٹر کپاس کے اہم تکنیکی اشاریہ جات
فلٹر کپاس ماڈل موٹائی ابتدائی مزاحمت حتمی مزاحمت کی گرفتاری کی شرح دھول کی صلاحیت شعلہ retardant صلاحیت.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 معیاری۔
ہوا کی فراہمی کا نظام
سپرے روم کا ہوا کی فراہمی کا نظام اوپر اور نیچے سکشن کو اپناتا ہے، جو بنیادی طور پر ایئر سپلائی یونٹ اور ایئر سپلائی پائپ پر مشتمل ہوتا ہے۔ہوا کی فراہمی کا یونٹ چیمبر کے جسم کے پہلو میں ترتیب دیا گیا ہے۔
ایئر سپلائی یونٹ کی ترتیب (ایئر سپلائی یونٹ کا 1 سیٹ): ایئر سپلائی یونٹ تازہ ہوا کے داخلے، بنیادی فلٹرنگ، ایئر کنڈیشنگ پنکھے، الیکٹرک ڈیمپر اور بند باکس پر مشتمل ہے۔
◆ ابتدائی اثر کا فلٹر: یہ پروفائل فلٹر فریم اور پلیٹ ابتدائی اثر فلٹر کپاس پر مشتمل ہے، اس قسم کے ڈھانچے میں ہوا کے خلاف مزاحمت اور دھول کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے، فلٹر مواد گھریلو اعلیٰ معیار کی غیر مزاحم روئی سے بنا ہوتا ہے، جو مؤثر طریقے سے گرفت کر سکتا ہے۔ دھول کے ذرات جن کا قطر 15μm سے زیادہ ہے۔
◆ بلوئر: YDW ڈبل ان لیٹ ایئر کنڈیشننگ سینٹری فیوگل پنکھا جس میں ہوا کا حجم اور کم شور سیمنز ٹیکنالوجی کے ساتھ یانچینگ کا بنایا گیا ہے۔پنکھے کے نیچے ربڑ ڈیمپنگ ڈیوائس فراہم کی گئی ہے۔
سپرے چیمبر 0.3m/s پر لوڈ ہوا کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔ہوا کی فراہمی 32500m3/h ہے۔
پنکھے کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز درج ذیل ہیں:
مشین نمبر: YDW 4.0M0
ٹریفک: 10000 m3/h
رفتار: 930 r/منٹ
کل دباؤ: 930 پی اے
پاور: 4KW/سیٹ
یونٹ: 2 سیٹ
◆ فین بیس: فریم کو چینل اسٹیل اور اینگل اسٹیل انڈسٹریل پروفائلز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا گیا ہے۔ارد گرد کی دیوار 50 ملی میٹر راک اون بورڈ سے بنی ہے، جو پنکھے کا وزن اور کمپن رکھتا ہے اور شور کو کم کرنے کا اچھا اثر رکھتا ہے۔فین بیس اور ایگزاسٹ فین بیس کو جدا کرنے اور دیکھ بھال کی سہولت کے لیے جمع کیا گیا ہے۔
نظام اخراج
یہ بنیادی طور پر ایگزاسٹ فین، ایگزاسٹ فین سیٹ، ایگزاسٹ پائپ اور ایئر والو پر مشتمل ہے۔
ایگزاسٹ فین: سپرے روم ایگزاسٹ یونٹس کے سیٹ سے لیس ہے۔ایگزاسٹ یونٹ میں ایک بلٹ ان 4-82 قسم کا سینٹری فیوگل پنکھا ہے جس میں کم شور، زیادہ ہوا کا حجم، کم توانائی کی کھپت اور ہائی پریشر ہیڈ ہے، جو پینٹ مسٹ اور دھول جذب اور ہوا میں فلٹریشن کے ذریعے پروسیس شدہ ایگزاسٹ گیس کو خارج کر سکتا ہے۔واحد ایگزاسٹ فین کو منتخب کرنے کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز درج ذیل ہیں:
مشین نمبر: 4-82 7.1E
ٹریفک: 22000 m3/h
رفتار: 1400 r/منٹ
کل دباؤ: 1127 پی اے
پاور: 7.5 کلو واٹ/ سیٹ
یونٹ: 1 سیٹ
ایگزاسٹ فین بیس: فریم کو چینل اسٹیل اور اینگل اسٹیل انڈسٹریل پروفائلز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا گیا ہے، اور اس کے ارد گرد باکس باڈی 50 ملی میٹر راک اون بورڈ سے بنی ہے، جس میں 1 ایگزاسٹ فین کا وزن اور کام کرنے والی وائبریشن اور شور کو کم کیا گیا ہے۔
ایگزاسٹ پائپ: 1.2 ملی میٹر ہائی کوالٹی والی جستی شیٹ اور Q235-A اینگل اسٹیل پروسیسنگ کا امتزاج۔
ایئر والو: مثبت اور منفی اندرونی دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایگزاسٹ پائپ پر دستی ایئر والو سیٹ کیا جاتا ہے۔
پینٹ مسسٹ ٹریٹمنٹ سسٹم
ڈرائی ٹریٹمنٹ اپنایا جاتا ہے، یعنی پہلا ٹائل گلاس فائبر فلٹر محسوس کیا جاتا ہے جو چیمبر باڈی ٹنل کے نچلے حصے پر لگایا جاتا ہے اور میش فریم کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔دوسرا گلاس فائبر فلٹر ایگزاسٹ فین کے آؤٹ لیٹ پر سیٹ کیا گیا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پینٹ مسسٹ کی صفائی کی شرح GB16297-1996 "فضائی آلودگیوں کے جامع اخراج کے معیار" کے مطابق 95% سے زیادہ تک پہنچ جائے۔
چالو کاربن ٹریٹمنٹ سسٹم
ایگزاسٹ فین کے نیچے ماحولیاتی تحفظ کے باکس سے لیس ہے، نامیاتی مادے کی مضبوط جذب۔خشک علاج اپنایا جاتا ہے، یعنی نقصان دہ فضلہ گیس کو ایکٹیویٹڈ کاربن کے ذریعے جذب اور صاف کیا جاتا ہے، تاکہ ٹریٹمنٹ کے بعد فضلہ گیس GB16297-1996 "فضائی آلودگیوں کے جامع اخراج کے معیار" پر پورا اترے۔چالو کاربن جذب کرنے کا طریقہ ایکٹیویٹڈ کاربن کو جذب کرنے والے کے طور پر استعمال کرنا ہے، گیس میں موجود نقصان دہ مادوں کو ایکٹیویٹڈ کاربن جذب کرنے والے ارتکاز کی بڑی ٹھوس سطح پر، تاکہ فضلہ گیس کے طریقہ کو صاف کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔اس میں اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی، سالوینٹ ری سائیکلنگ، چھوٹی سرمایہ کاری اور اسی طرح کے فوائد ہیں۔نامیاتی فضلہ گیس کو پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے تاکہ جذب کرنے کی صلاحیت متاثر نہ ہو۔
دیگر وضاحتیں اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.